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冲压件表面质量不好的原因

冲压件表面质量不好的原因

作者:3499com拉丝维加斯编辑    来源:本站原创    发布时间:2022-07-21T08:41:53    浏览量:
    在冲压件加工厂,要想得到一个表面质量较好的冲压件,冲压材料或半成品毛坯必须要外表光洁、平整、无痕、无凹凸、无腐蚀等,这是冲压件表面质量保证的前提。冲压原材料或毛坯表面质量不好会产生以下不良后果:
  1.冲压加工时,材料表面粗糙且不干净,材料与模具之间的摩擦会增加,模具的工作表面会被破坏,模具会磨损,致使冲压件表面出现毛刺;
  2.材料弯曲部分表面粗糙、横截面质量也较粗糙、表面不平整、光滑度不高、并且有杂质。这不仅对回弹有很大影响,使弯曲部分弯曲而扭转,还容易造成断裂和损坏,使最小弯曲半径值增大。
  3.冲压件毛坯的粗糙,不清洁,不平整和不光滑的表面,会增加材料与模具表面和毛坯支座之间的摩擦力,使冲压零件的壁厚变薄并导致裂纹和破裂。材料表面的裂纹,划痕和分层很容易导致深冲部件破裂。
  由于有以上几点不良后果,冲压件生产厂家,在生产金属冲压件之前,有必要严格检查材料的表面质量,并在生产过程中注意毛坯和半成品的清洁工艺,以提高材料的利用率和降低生产成本。
 
  

  

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